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        TIE全员生产效率改善

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        • 开课时间:2009年09月13日 09:00 已结束
        • 结束时间:2009年09月13日 17:00
        • 开课地点:东莞市
        • 授课讲师: 程老师
        • 课程编号:73125
        • 课程分类:生产管理
        •  
        • 收藏 人气:1035
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        培训受众:

        生产管理人员、设计、工程、生产制造和质量管理部门的工程师、主管及中高层管理人员

        课程收益:

        ▲了解生产现场效率改善的意识,掌握ECRS,ABCDEF6等改善基本原则

        ▲明确生产现场的七大浪费,有效的挖掘和分析现场不增值的?#26041;?br/>
        ▲学习利用程序分析工具,有效清除流程中的浪费

        ▲掌握作业分析的方法与技巧,提高人机配合机率

        ▲掌握动作经济原理,有效的消除动作浪费
        ▲掌握生产布局与规划的方法,有效提高搬运与物流效率

        课程大纲:

        课程大纲

        ◆IE的简介及发展简史

        ◆IE(工业工程)基本意识

        --“意识形态决定现场效率”

        §增值意识、成本意识

        §效率意识、问题意识

        §改善意识

        §提高生产效率的基本原则

        --最简单最实用的效率改善方法

        §ABCDEF法则及运用

        §现场改善3S法则运用

        §如何并行动作

        §如何做到轻松舒适

        ◆设施布置-现场“布阵”的魅力

        §布置的类型介绍

        §什么情况下用什么样的布置?

        §P-Q分析

        §研讨及演练

        ◆快速换模换线(SMED)

        -学习丰田的换线神话如何在我的企业实施

        §WHY-WHY提问法及运用实例

        §ECRS原则及运用实例

        ◆如何通过改善瓶颈工序达到“四两拔千斤”

        §什么是瓶颈?

        §如何一眼找到现场瓶颈?

        §瓶颈管理四原则及案例应用

        ◆如何通过工作研究消除程序与流程的不合理

        §操作程序图、流程程序图分析

        §实施案例分享

        §人-机工程与作业分析

        §改良方法研讨与演练

        ◆动作分析与改善-细节的改善效果是惊人的

        §动作分析的要领

        §动作经济四原则的运用

        §F1赛车加油给我们的启示

        §10分钟内换型,为什么丰田做得到?

        §如何缩短换型时间?

        §快速换型改进六步法

        §快速换型案例展示

        ◆防错-从根本?#20808;?#38500;检查与杜绝不良的方法

        §人为什么会犯错?

        §错误的类别与相应的防范措施

        §防错十大原理与运用案例

        §防错的三种方法与案例演示

        §防错装置

        ◆学员问答

        培训师介绍:

         
        资深讲师,精益生产、工业工程(IE)、生产作业管理咨询顾问与培训讲师。致力于帮助企业提高效率,降低成本。多年日、美企业工业工程工作经验,改善带头人。曾先后任IE工程师、IE系长、主管、经理; 工业工?#28120;謚行?#20225;业普及的倡导者;《精益策略在服务?#25269;?#36816;用》课件的创始人,开启了国内精益策略在服务?#25269;?#36816;用培训的先河。辅导过程中,对问题点分析透彻,解决方案简单、有效、系?#22330;?#20805;分体现精益生产与工业工程低?#24230;搿?#39640;产出的特性。

        主要咨询项目:IE系统建立;精益生产(Lean Production)/TPS/NPS推行;生产率提升咨询辅导;设施规划与物流分析项目承接;服务业工业工程项目承接;改善提案活动辅导;现场改善基础工作辅导(如:5S、QCC、定置管理等);单元生产(Cell Production)推行等。

        本课程名称: TIE全员生产效率改善

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