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        制造业精益物流与供应链管理操作实务

        质量保证
        暂无评价   
        • 开课时间:2016年07月14日 09:00 周四 已结束
        • 结束时间:2016年07月15日 17:00 周五
        • 开课地点:上海市
        • 授课讲师: 翟光明
        • 课程编号:292544
        • 课程分类:物流管理
        •  
        • 收藏 人气:345
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        培训受众:

        PMC、采购、生产、物流、销售等部门高层领导、部门经理及相关人士

        课程收益:

        根据制造企业面临着销售预测不准、客户需求多变、技术更新快,生产计划与库存控制难度大,产销协调困难,供应商供货周期长、质量不稳定,企业内部跨部门协作不良,导致延期交货、库存积压或缺货?#20219;?#39064;,通过培训、案例分析和互动游戏,使学员了解制造业物流供应链管理的最先理念和成功经验,使学员提高对强化供应链中的协调性、系统优化及资源整合重要性的认识,探讨如何构建高效的供应链管理体系,搞好跨部门协作、降低成?#23613;?#21450;提升快速反应能力;掌握如何进行工厂物流规划及先进的物流运作模式、如何搞好销售、生产与采购的协调,如何分析供应链各部门的对库存的影响及如何?#34892;?#25511;制库存,加快库存周转率;如何搞好采购订单管理,通过啤酒游戏,探究降低\"牛鞭效应\"对物料跟催,强化对供应商交期管理;如何实现一体化物流管理与高效物料配送,如何实现物流外包,规避风险,降低库存及提高对客户需求快速反应能力。

        培训颁发证书:

        有咨询公司证书

        课程大纲:

        第一部分 供应链与物流管理
        一、什么是供应链?
        1、供应链与敏捷供应链管理的定义
        2、制造企业的供应链构成
        3、目前制造企业供应链管理所面临的问题
        4、制造企业敏捷供应链管理的三大目标
        二、供应链管理的核心——如何构建高效的物流供应链管理体系
        1、采购、计划、生产与销售不协调的种种表现和后果
        2、跨部门协调?#22278;?#30340;原因分析
        3、构建先进的企业物流管理体系应解决的大核心问题——部门职能正确定位与功能整合
        4、构建?#25191;?#21046;造企业采购、PMC部门的组织构架需达成的几个共识
        (1)采购商务(战略采购Sourcing)与采购业务分离,外协物料采购与PMC整合为(物流部)的重大意义
        案例分析:上海大众汽车动力总成采购、PMC部门的组织构架介绍
        (2)战略采购包含对外战略供应链伙伴关系的构建与对内前期参与产品开发,对整合外部资源,?#20013;?#38477;低采购成本的重大意义;
        视频案例分析?#26680;?#32784;德与供应商建立战略供应链伙伴关系,帮助供应商降低成本从而降低采购成本的成功案例分析
        (3) Sourcing、SQE、PMC、工程技术部门共同参与供应商开发、评估的分工与起草框架协议的合理分工的重大意义;
        视频案例分析?#22909;?#30340;空调PMC部门前期参与供应商供货能力评审、起草物流协议及后期对供应商产能、交期管理的成功案例分析
        (4)Sourcing、SQE 、PMC在后期供应商管理、考核中的分工,及强化供应商过程管理对降低采购成?#23613;?#25552;高供应商产?#20998;?#37327;、物流服务水平的重大意义。
        视频案例分析:东风日产汽车强化供应商交期管理的成功案例分析
        三、供应链环境下的物流一体化管理
        1、入厂物流与供应物流、生产物流一体化规划(包装容器、送货窗口时间、VMI结算、JIT供货方式)
        2、?#25191;ⅰ?#37197;送与在线物料一体化管理
        3、仓库库存、在线库存与成本品库存一体化管理
        案例分析:如何根据不同物料需求特点对包材实施VMI、直送工位的供货方式的成功
        四、生产企业供应链运作程序
        案例分析?#21512;?#38376;ABB在SAP环境下的物流运作程序介绍

        第二部分 供应链环境下的产销协调
        一、21世纪的生产方式——批量客户化生产
        1、批量客户化生产的定义
        2、实现批量客户化生产对降低生产成本与满足客户个性需求的重大意义
        3、要实现批量客户化生产,设计、销售、PMC需要达成的公式
        二、产销协调与确保交货
        1. 生产计划与销售组织及部门之间的协调机制
        2. 如何通过?#34892;?#30340;产销链接方式,确保准时交货
        ? 销售计划、生产计划、出货计划如何协调一致;
        ? 定期产销协调会议制度的运作——如何通过建立“立案制?#20445;?#25552;供解决问题的执行力;
        ? 如何通过建立标管理标准化(产能、工时、生产周期、采购周期、最小生产季采购量、库存定额、设备修复周期等),及信息共享系统,提高产销协调效率;
        视频案例分析:东风本田汽车实现设备修复周期标准化的成功案例分析。
        ? 如何通过建立主计划与作业计划一体化管理模式,提高作业计划的执行力度,确保按期交货。
        3. 销售订单处理(订单系统维护)
        案例分析:比亚?#31995;?#27744;事业部制定合理的销售订单处理流程,强化销售与生产协调的成功案例
        4、产销组织规划与部门协调——全面性产销管理
        三、紧急订单的处理机制
        1、不可处理紧急订单应对技巧
        2、可处理紧急订单应对技巧
        ? 对待急订单,PMC与销售部门沟通技巧
        ? 杜绝查单随意性的三大?#34892;?#25514;施
        视频案例分析:某企业PMC将插单造成的损失提供领导决策,?#34892;?#20943;少插单现象的成功案例
        四、如何解决交期延误的问题
        1、目前企业交期延误与部门协调不良所暴露的问题
        视频案例分析:某企业常因供应商包材不及时交货导致生产计划取消和库存积压教训
        2、交期延误与部门协调重点
        ? 如何搞好营销部门与生管部门的协调
        ? 如何搞好生产计划与物料计划控制部门协调
        ? 如何搞好采购与?#26102;!?#35774;计部门的协调
        ? 如何搞好采购部门与物料管理部门的协调
        ? 如何搞好IE部门与生管部门的协调
        ? 如何品管部门与生管部门的协调
        ? 如何搞好制造部门与生管部门的协调
        视频案例分析?#22909;?#30340;空调、太日升、博士电动工具、三一重工、福田物流?#34892;?#31561;建立可视化紧急呼叫系统,快速响应生产需求的成功案例分享
        五、供应链环境下生产计划与物料控制业务操作程序分析
        接收订单/召集订单运作会议/订单交期回复/订单录ERP系统/ Maintain MPS/执行生产计划及物料需求计划/物料跟进及库存控制/生产进度跟踪/通知出货
        第四部分 在供应链环境下如何?#34892;?#25511;制库存
        一、 物料管理三大精髓及三大业务流程
        二、ERP系统的规?#23545;?#20316;(案例分析)
        1、 ERP系统运作的中暴露出的部门协调和执行力的八大问题
        案例分析:某企业产品编码不规范、BOM频繁更改、计划不准、扣料差错、关单 及时的教训分析
        2、 ERP实施的方式、障碍及解决方案
        案例分析:沈阳采埃孚利用ERP条形码功能,严格跟踪和控制物料库存操作方法
        三、如何从供应链职能和执行力上分析库存积?#36141;?#32570;货原因
        1、库存影响因素分析
        ? 库存产生的原因
        ? 库存利弊分析
        ? 导致缺料与积压的原因分析
        2、如何评估库存控制水平——F= F0(1 ΔF0)工具应用
        ? 如何根据缺料与积压的原因,设置供应链管理职能对库存影响的权重
        ? 如何根据供应链管理职能岗位工作质?#23458;?#35745;结果分析对库存的影响
        咨询案例分析:翟光明为青岛?#36710;?#36164;企业提供《库存周转率与库存管理专题研究》咨询项目分析
        四、如何?#34892;?#25511;制库存
        1、定量订购法
        (1) 如何设置订货点
        (2) 如何设置安全库存
        ? 防止需求预测不准,需求突然增加的安全库存设置
        ? 防止供应缺货的安全库存设置
        视频案例分析:华晨宝马设置安全库存成功案例分析
        2、定期订购法——如何确定根据需求量、期初库存和在途量确定进货量和安全库存量
        ? 月订购量的确定与调整
        ? 跨月度CKD订购量的确定与调整
        视频案例分析:一汽大众发动机CKD制定和更改采购计划经验介绍
        3、ABC库存控制法
        ? ABC分类的方法
        视频案例分析:株洲电力机车厂?#21592;?#21697;备件进行ABC分类管理
        ? ABC库存控制法在入厂物流控制、?#25191;?#31649;理与配送交接中的应用
        4、季节指数控制法
        ? 季节指数计算方法
        ? 如何利用季节指数或月度指数编季度或曰度制库存计划
        五、库存周转率及其计算
        1. 库存周转?#23454;?#27010;念
        2. 库存周转?#23454;?#35745;算方式
        3. 如何完善库存周转率计算方法的缺陷
        4. 加快库存周转?#23454;耐?#24452;
        视频案例分析:江陵汽车库存周转率计算方法经验介绍
        六、断点物料与呆料处理
        1、产品寿命周期与物料断点计划
        2、技术更新、BOM更改与断点物料的处理
        3、呆料处理
        视频案例分析:华晨宝马做好物料断点计划防止呆料的成功案例分析
        第五部分 物料跟催业务与交期管控
        一、采购订单业务协调
        1、采购订单下达前如何同其他部门及供应商协调,协调什么?
        2、如何根据物料计划、生产进度及供应商供货份额知道采购计划
        3、如何应?#22278;?#20998;供应商不配合的问题
        视频案例分析:某企业计划采购员?#34892;?#24212;?#22278;?#20998;供应商不配合的成功案例分析
        二、如何确定合理的采购批量
        1、如何根据生产需求特点、物料价值、体积、重量、运输距离及供应商供货方式确定采购批量
        2、合理确定采购批量,降低采购成本三种方法介绍
        三、如何强化物料跟催力度,确保物料供应
        1、物料短缺八大原因分析;
        2、物料短缺七种预防?#22278;擼?br /> 3、确保供应商准时交货的七个关键;
        4、供应商准时交期管理十种方法;
        5、如何根据拉动式生产来拉动式采购作业
        视频案例分析?#22909;?#30340;改进供应商供货模式,确保及时供货的最新做法。
        四、拓展游戏—— 啤酒游戏
        (学员扮演供应商、生产厂、总代理、批发商、零售商及客户等?#24039;?br /> 啤酒游戏的收获:
        ? 探究下游零售商、中游批发商、上游制造商,起初都?#29616;?#32570;货,后来却?#29616;?#31215;货的原因。
        ? ?#21672;?#20307;验“牛鞭效应”的形成过程
        ? 掌握零售商、批发商、代理商、工厂与供应商的不同物流程序对造成库存积压与缺货的影响
        ? 掌握库存与缺货成本的计算方法
        ? 掌握需求预测、采购与库存决策和下订单的操作技巧,提升需求预测与库存控制的心理素质
        ? 库存控制业绩分析与评价
        案例分析:SARS时期宝洁公司如何利用啤酒游戏原理成功控制库存

        第六部分 供应链环境下工厂物流规划
        一、物料计划与零件订购
        1、物料计划制定的基本程序
        2、最高库存、订货点和安全库存的设定
        3、零件订购方式
        视频案例:沈阳采埃孚利用SAP系统平台实现网上订货提高入厂物流效率案例
        4、收货窗口时间设定、报缺及到货异常处理
        视频案例?#20309;?#33777;汽车设置收货窗口时间,确保JIT生产
        二、入厂物流规划
        1、 Milk Run定常路线
        2、 直送工厂
        3、 RDG物流管理外包
        4、 VMI供应商管理库存
        ? 出库结算
        ? 下线结算
        5、JIT直送工位
        案例分析:目前汽车或?#19994;?#34892;业先进的入厂物流运作方式介绍
        三、包装容器规划
        1、包装规划应考虑的八大因素分析
        2、包装及工位器具设计要求
        ? 上海大众汽车动力总成工位器具的设计要求
        ? 包装容器设计具体要求
        ? (标准周转包装器具/专用周转包装器具/工位器具/料箱料架/一次性包装/普通脚轮与牵引装置设计要求)
        3、工位器具分类及应用
        案例:上海大众动力总厂、上海通用、重庆铃?#23613;?#19996;风日产、华晨、福田汽车等各种工位器具视频、?#25484;?#20998;享。
        4、如何对工位器具进行?#34892;?#31649;理
        ? 汽车制造企业包装与工位器具管理存在的八大问题
        ? 如何实现供应商与主机厂工位器具设计、管理一体化
        视频案例:一汽发动机对工位器具设计和管理一体化带来的效益视频分享
        ? 如何对工位器具进行?#34892;?#31649;理
        案例分析:上海通用汽车工位器具管理办法介绍
        四、物料?#25191;?#19982;配送规划
        1、作业区域的合理布置
        ? 如何确定卸货收货、上架存储、拣货、流通加工、集?#23567;?#21253;装及出库区域的布局
        ? 如何根据物料不同属性、进出频次、排序要,?#22278;?#24211;进行空间布局
        视频案例:烟台通用汽车东岳工厂物料仓库平面图分析
        2、储位合理规划与分配
        ? 如何设定A、B、C三种物料活性状态,进行储位,缩短拣货行走距离
        视频案例:重庆铃?#37202;?#36710;物流?#34892;?#35774;置临时库位,对JIT物料就地分拣视频
        ? 如何根据产品BOM及的采购周期、体积、重?#32771;?#28040;耗的特点,合理分配库位
        ?#25484;?#19982;图表资料分析:上海采埃汽车转向器“产量增加三倍,仓库未增加”成功经验
        3、仓库储存能量规划及确定仓容定额
        ? 确定构成仓库储存能力的三参数
        视频分析:某企业盲目储存导致库房漏水、地坪开?#35757;?#25945;训视频分析
        ? 如何不同物料体积、重量、数量确定物料堆码的面积和高度
        视频分析:如何对JIT、VMI、及出货频?#31283;?#23450;物料储存地点,实现先进先出的成功案例
        4、储存面积、?#20449;?#19982;容器(工位器具)需求量规划
        ? 如何规划和计算储存面积需求量
        ? 如何规划?#20449;獺?#23481;器需求量
        5、?#25191;?#35774;施、装卸货码头、货架、输送系统规划与选择
        6、仓库、缓冲区及旁线物料存量标准设置
        ? 缓冲区、旁线物料最高库存、订货点、安全库存设置
        ? 最小包装单元、最少配送量、配送频次设置
        ? 缓冲区补货数量和时机确定
        ? 同层配送是否需要设置缓冲区探讨
        7、物料配送拉动信息传低手段和设备规划
        案例:丰田汽车电?#26377;?#24687;?#31383;?#21450;按灯系统分析
        五、仓库、物流现场、容器管理人员岗位职责及KPI设置
        1、?#25191;ⅰ?#37197;送岗位设置、岗位职责
        2、仓库、物流现场、容器管理人员配置
        3、制造企业物流评审内容及KPI的制定
        ? 上海大众《仓库管理质量评审条例》分析
        ? ?#31216;抵?#26426;厂《物流部业绩考核指标》分析
        第七部分 工厂物流一体化管理与高效物料配送
        一、?#25191;ⅰ?#37197;送送与线边物料一体化管理
        1、物料库存全过程控制——覆盖物料库存、车间物料占用库存与成品库存全过程管理
        案例分析:某PMC部门利用SAP系统BOM倒扣料方式,准确掌握库存动态
        2、如何利用物料全过程管理方式?#34892;?#31649;理VMI
        案例分析?#20309;?#33777;汽车利用ERP系统BOM倒扣料方式对VMI物料进行管理的办法与操作细节介绍
        3、如何利用物料库存全过程控制观念,杜绝非生产性借料问题
        案例分析:一汽大连发动机利用ERP功能,建立成本?#34892;?#19982;虚拟仓库,?#34892;?#26460;绝非生产性借料问题,确保帐物一致的成功经验及操作细节介绍
        二、如何建立物料配送管理体系
        1、如何打破部门界限, 实现物料一体化
        视频案例分析:重庆李尔推行一体化物流配送,实现下线结算案例分析
        2、如何进行?#25191;?#19982;配送岗位责职定位
        3、如何处理好物流部门与车间的关系
        三、如何处理好配送中物料交接和缺料扯皮问题
        1、解决物料交接、点数的效?#23454;?#19979;问题的五大?#34892;?#26041;法
        2、缺料的8大原因分析
        3、解决缺料的五大途径
        视频案例分析:三花股份通过改进容器和物料排版方式,实现物料交接目视化的经验介绍
        四、如何提高拣货效率
        1、领料单的拣货前处理
        2、拣货方式
        ? 按工单拣货
        ? 按?#20998;?#25315;货,到工位分货
        ? 大件直送工位
        五、物料配送的运作方式及程序
        1、计划下达方式
        2、?#31383;?#21345;方式
        视频案例分析:华晨汽车物料配送成功案例
        3、电子标签方式
        视频案例案例分析:翟光明负责开发的上海市教委项目《制造业物流实训?#34892;摹貳?#25353;?#21860;?#19982;电子标签配送系统案例
        4、按灯方式
        5、RF手?#31181;?#31471;方式
        视频案例分析:沈阳采埃孚利用RF实行e(条形码)?#31383;?#25289;动物料配送案例分析
        六、?#25191;?#31649;理信息系统优化
        1、WMS系统与条形码应用对提高?#25191;?#37197;送效?#23454;?#37325;大意义
        2、WMS系统的主要功能
        3、条形码在?#25191;?#19982;配送作业中应用
        视频案例分析:福田物流?#34892;?#26465;形码管理案例分析
        4、RFID远程射频技术的应用
        视频案例分析:友捷汽车标准件采用RFID订货、入库、上架、补货案例分析
        第八部分 物流外包与风险控制
        一、 目前物流公司存在的十大问题
        案例分析:通用五岭汽车物流外包后遇到的困惑分析
        二、企业物流外包及对物流公司的要求
        1、物流外包的概念及内容
        2、物流外包必须考虑的五大关键因素
        3、物流外包的方式
        4、企业对物流公司物流管理的期待
        案例分析:长安汽?#23548;?#22242;与民生物流公司双赢合作成功案例分析
        三、如何对物流供应商进行监管
        1、如何制定物流供应商服务公约
        2、如何确定物流公司业绩考核(KPI)
        3、如何处理物流合作中的业务问题和价格调整问题
        ? 如何处理物流合作中的业务问题
        ? 物流供应商成本构成分析与价格调整
        案例分析:上海大众对?#24067;裕危?#19994;绩考核办法分析
        【赠送电子附件】:
        某公司ERP环境下《生产计划与物料控制操作程序》《库存管理实施办法》《采购与跟催管理办法》《外协、外加工物料管理办法》《VMI物料管理办法》、某企业《PMC咨询诊断报告》《 物料?#25191;?#37197;送评审条例?#36820;?0余个物流供应链管理文件资料。

        培训师介绍:

         
        培训讲师:翟老师
        上海交大硕士,国家注册高级咨询师、现任某外资企业采购物流总监,兼任SGS、德国莱茵TUV、上汽集团培训?#34892;?#39318;席采购供应商管理高级培训师和咨询师,根据ISO-9000、TS16949、GMP质量体系的要求,为几百家著名跨国公司和世界500?#23458;?#36164;企业(尤其是汽车、电子、?#19994;紜?#33021;源)提供包括“采购管理实务”、“战略采购与成本降低”、“零成本采购与?#27010;?#25216;巧”、“采购风险管理与控制” 、“库存控制与仓库管理”、“?#25191;执?#19982;高效配送实务”、“工厂内部物流管理与控制”、“物流外包与风险控制运作实务”、“生产计划与物料控制(PMC)”、“供应商管理、开发与评估操作实务”等课程培训和管理咨询近二十年,在?#24179;?#22806;资企业采购、物流、?#25191;?#31649;理本土化和国内企业同国际接轨方面具有非常丰富的培训和咨询实战经验,是国内制造型企业采购、物流与供应链及库存管理著名专家之一,任07上海市教委“制造企业物流实训?#34892;摹?#39033;目负责人,任07年中国制造业物流赴日本考察团团长。书籍有:《制造业物料控制与?#25191;?#31649;理?#20998;?#19994;培训教材、《采购与供应商管理?#20998;?#32534;。
        内训著名企业:
        汽车、机车制造:华晨宝马、通用五菱汽车、江淮汽车、起亚汽车、比亚迪汽车、重庆长安汽车、重庆长安铃?#37202;?#36710;、?#26412;?#22868;驰汽车、奇瑞汽车、东风日产汽车、郑州日产、上海大众汽车、上海通用汽车、一汽集团、柳州(东风)汽车、宇通客车、五菱发动机、广本发动机、上海大众发动机、襄樊东风?#24471;?#26031;发动机、上海?#24471;?#26031;、一汽大众发动机、秦?#23454;?#26093;硝子汽车玻璃、上海耀华玻璃、、上海制动系?#22330;?#23425;波天合汽车、上海?#21830;?#31119;转动轴、上海采埃孚汽车转向器、成?#21450;?#29305;航空、上海延锋伟世通汽?#30340;?#39280;件、重庆李尔汽?#30340;?#39280;件、南?#23548;?#22242;四川资阳机车、株州电力机车、株州时代集团、青?#21495;影?#36842;机车、美国西屋(中国)、阿尔斯通(天津)?#21462;?br /> 移动电信、电力?#20309;?#34255;自治区移动、广东省移动、广西省移动、海南省移动、江苏省移动、天津市移动、?#36710;?#31227;动、佛山移动通讯、四川遂宁移动、、湛江移动、南通电信、四川电信、东软飞利普、广东北电、诺基亚通讯设备、上海阿尔卡特-贝尔、湛江电力、?#26576;?#22269;?#19994;?#32593;、大亚湾核电?#23613;?#31206;山核电站
        电子、IT:东莞科泰电子、广东德赛电子、住?#35757;?#24037;(上海)、亚星电子、上海联合汽车电子、长城电脑、上海达丰电脑、上海贝岭、上广NEC液晶显?#37202;韉取?br /> 化工/能源/冶炼备品备件(采购物流):中海油湛江南油、湛江油服、天津渤海公?#23613;?#20013;石油沈阳东北公?#23613;⒈本?#20013;油测井、上海宝钢集团、宁夏青铜峡铝业、宁夏加宁铝业、中国铝业?#21462;?br /> ?#19994;紜?#21046;冷、机械制造:、?#19981;?#28353;州博西华制冷、上海开利空调、沈阳EMERSON谷轮冷冻机、三菱重工、青岛海尔、美的空调、TCL通信、九阳?#19994;紜?#19978;海?#19978;?#30005;器、美的厨具、TCL?#19994;?#30334;得(苏州)电动工具、上海通惠开利空调、杭州西?#24433;?#36842;斯电梯?#21462;?br /> 生物制药:上海施贵宝制药、上海先灵葆雅制药、上海三维制药、上海罗氏制药、西安杨森上海分公?#23613;?#19996;瑞制药(苏州)、?#26412;?#22269;药股份、上海国药股份、深圳一致药业、广州医药股份、上海医药集团、石家庄以岭药业、无锡阿斯利康制约等
        饮料、?#31216;罰?#27719;源果汁、光明乳业、蒙牛乳业、伊利乳业、青岛圣元乳业、西安银桥乳业、四川雪花华润啤?#21860;?#27494;汉百威啤?#21860;?#33970;田雪津啤?#21860;?#24191;东?#20179;?#37070;集团、上海冠生园?#31216;貳?#19978;海一只鼎?#31216;貳?#19996;海粮油、中盛粮油、长沙卷烟厂、上海卷烟厂?#21462;?br /> 第三方物流(3PL)/运输:中化国?#30465;?#39532;士基(中国)、中远集团、中远厦门分公?#23613;?#20013;外运集团、中储股份上海分公?#23613;?#31119;州铁路分局、上海东昌西泰克、深圳航空、上海航空、上海虹桥国际机场、上海?#24067;猅NT物流。

        本课程名称: 制造业精益物流与供应链管理操作实务

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