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        备品备件的仓储管理与库存控制

        质量保证
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        • 开课时间:2016年09月08日 09:00 周四 已结束
        • 结束时间:2016年09月09日 09:00 周五
        • 开课地点:上海市
        • 授课讲师: 翟光明
        • 课程编号:292516
        • 课程分类:生产管理
        •  
        • 收藏 人气:555
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        培训受众:

        设备维护管理、备品备件计划、库存管理、仓储管理等部门经理、业务员及相关人士

        课程收益:

        根据 备件管理面临工程物资与备件采购周期长、部分强势供应商供货不及时、质量不稳定设备?#25910;?#19982;备件需求的不确定性,导致备件计划不准确,库存管理困难,不是积压就是缺货;维修部门预算缺乏科学性,对请购行为控制不力,导致备件积压、浪费;备件产品描述不严谨、一物多码与一码多物,导致库存信息不准确;有关部门对工程余料、随机件及历史遗留下的呆料处理不及时,加之使用部门经常借料等导致仓库长期帐物不符;仓库管理人员专业素质不高,识货能力不强,物?#26102;?#35782;及货位编码不规范,储位规划不合理,导致发货效率不高,甚至出现差错。通过培训学员获得以下收获:
        1. 理解工程物资、备件管理、降低成本与提高服务水平的紧迫性;
        2. 掌?#38556;?#36827;的备件请购、计划控制和成本核算的模式及业务流程;
        3. 掌握备件储备、申报原则(或者备件申报管控模型)与备件管理的目标;
        4. 掌握备件需求预测和安全库存设置的方法;
        5. 了解设备使用?#30465;?#22791;件消耗、维修频次、备件寿命、强制性更换与设置安全库存的关系;
        6. 掌握备件库存计划制定和?#34892;?#25511;制库存方法;
        7. 掌握呆料、随机件及帐外物资处理规范程序;
        8. 掌握备件物资仓储规范管理的程序和方法,包括仓储规划、储位规划与货位编码、物?#26102;?#35782;及目视化管理、WMS与条形码实施方案,物资入库验收、储存保管、盘点、备件养护、出库供应;

        培训颁发证书:

        有咨询公司证书

        课程大纲:

        第一部分 备品备件计划请购、库存管理与消耗控制面临的问题
        一、 维修备件物流的内涵与构成要素
        二、 工程物资、备品备件物流的特点
        三、备品备件计划请购、库存管理与消耗控制面临的十大问题
        四、备件管理部门如何搞好跨部门协作
        1、 备件需求规划把握不准、紧急请购多,采购周期长、产品描述不同一,给备件计划、仓储管理带来的种种问题
        2、 跨部门协调不良、备件积压或缺料的原因分析
        3、搞好备品备件预算、计划、采购、仓储与使用单位的跨部门协作要解决的五大关键问题
        案例分析:湛江电力规范请购和控制库存的成功经验。
        第二部分 如何构建先进的备品备件管理模式
        ——?#34892;?#25511;制预算、请购和库存
        一、如何以成本?#34892;摹?#32500;修工单、预算与成本核算为抓手?#34892;?#25511;制备件消耗和库存资金占用
        二、预算、成本?#34892;摹?#22791;件消耗成本核算、维修BOM、维修工单、领料单、借料、返修件、工程余料、随机件、呆滞料、库龄的概念、逻辑关系及具体操作程序及规范处理方法;
        视频案例分析:上海大众汽车动力总成利用SAP的维修预算、成本?#34892;摹?#32500;修工单及维修工单成本核算的系统功能,规范领料行为和?#34892;?#25511;制备件消耗的成功案例分析
        三、如何创新备品备件管理模式
        (1)工程物资的通用物资与专用物资分开请购、库存分开控制与考?#22235;?#24335;
        案例分析:不同工程物资管理模式区别带来的启示
        (2)专用件与通用件分开请购、库存分开控制与考?#22235;?#24335;
        案例分析:中海油建立维修部门成本?#34892;模?#24037;程师负责专用件请?#28023;?#24211;存进入成本?#34892;摹?br /> (3)如何杜绝工程师没有维修工单和领料单情况下紧急借料,导致帐物不符的问题
        视频案例分析?#32791;称?#19994;设置维修工程师成本?#34892;模?#35774;置领料单和紧急领料单,紧急领料进入成本?#34892;模?#34917;办维修工单后冲销,杜绝借料现象。
        (4)如何杜绝维修预算虚假现象
        案例分析?#32791;銑导?#22242;广州机车以维修工单管理为抓手,工单管理与维修施工分离,确保每次维修物资领用、退库与成本核算的数据真实性,为制定年度预算和审核预算提高基本依据。
        (5)如何制定维修工时和物资消耗定额(BOM),为工单管理、维修进度和物资消耗考核提供依据。
        视频案例分析:广本发动机实现设备维修标准化管理成功案例分析。
        第三部分 如何进行预算控制、请购行为控制及维修成本控制
        一、备件储备、申报原则(或者备件申报管控模型)与备件管理的目标
        1、备件储备、申报原则
        (1)专用件与通用件(物资)分开控?#21697;?#24320;请购原则
        (2)绑定预算原则
        (3)成本?#34892;?#21407;则
        二、如何建立数据模型,?#34892;?#25511;制预算
        1、如何历史维修实际备件消耗量模型、以历史工单数据为抓手控制维修预算
        2、如何以固定资产投资与备件库存资金比例模型控制预算
        3、如何以产量与维修备件资金比例模型控制预算
        2、预算包含的内容
        视频案例分析?#32791;?#20140;马自达实行库存、在途预算与备件消耗预算考核,控制备件库存和请购行为案例分析。
        3、预算的执行与控制
        4、维修成本与库存绩效考核
        视频案例分析:东风日产以预算和绩效考核为抓手,?#34892;?#25511;制备件请购与降低库存的案例分析
        三、设备备件库存资金的核算
        1.设备备件库存资金的核算方法
        ①按备件规定的储备定额核算;
        ②设备备件库存金额以及占固定资产的比值数据
        ③按照典型设备推算确定;
        ④根据上年度的备件储备金额,备件消耗金额,结合本年度的设备维修计划,确定本年度的储备资金定额;
        ⑤用本年度的备件消耗金额乘预计的资金周转期,加以?#23454;?#20462;正后确定下年度的备件储备金额。
        2.备件资金的考核
        (1)备件储备资金定额
        (2)备件资金周转期
        (3)备件库存资金周转率
        (4)资金占用率
        四、如何?#34892;?#25511;制请购行为
        1、如何处理好维修工程进度与采购进度的关系
        2、如何处理好不同工程物资资源共享,降低库存关系
        1)专用件请购控制
        视频案例分析: 上海宝?#36136;?#29616;专用件、大修件与通用件分开请?#28023;?#30001;工程技术部门制定专用件、大修件需求计划,做到谁计划、谁请购、谁负责,?#34892;?#25511;制库存的经验
        2)通用件库存计划与请购控制
        案例分析:上海宝钢制定月库存计划的方法介绍
        3、如何通过对需求整合,建立合理的库存,避免盲目采购
        案例分析:秦山核电站2期对通用性物资建立库存定额,避免盲目采购的成功案例分析
        五、库存资源的利用与降低库存风险——新型备品备件库存模式
        1、传统各件库存管理模式及常见问题
        2、 ?#25191;?#20225;业各件管理库存模式
        (1)ⅥM库存管理模式
        1) VMI库存模式的特点
        2) VMI的价值
        3)VMI具体实施
        案例分析:大亚湾核电站备品备件实施VMI经验介绍
        (2)联合库存管理模式
        1)用户间虚拟联合库存
        2)用户间实体联合库存
        3)供应商参与的联合库存
        案例分析:大唐国际发电股份有限公司实行备件联合储备模式,降低备件库存成功案例分析
        (3)设备维护、备件采购与仓储外包
        视频案例分析:上海大众动力总成设备维护、备件采购与仓储外包过程介绍
        (4)备品备件采购与物流外包
        案例分析:上海通用汽车与东昌西泰克合作实现备品备件采购与物流外包,实现备件零库存的案例分析
        3、帐外物资的处理
        ? 帐外物资的形成
        ? 帐物资费用化及其处理
        4、物资退库处理
        ? 物资退库的原因
        ? 返修件、随车备件、工程余料、通用备件、专用件帐物处理与利用
        5、 备品备件呆料处理
        (1) 备品备件呆料的概念
        (2)备品备件呆料的处理五大途径
        案例分析:上海采埃夫转向器通过设备供应商及备件总代理协调,通过物资公司收购、销售给需要的厂家,减少了呆料加压的损失,提高了呆料处理效?#30465;?br /> (3)防止备品备件呆料的产生四大措施

        第四部分 如何搞好备件需求预测与库存控制
        一、备件需求的特点
        二、备件预测与计划遇到的问题
        1、需求预测面临的原因分析
        2、需求预测对库存控制与周转的作用
        3、需求预测的?#34892;?#26041;法
        ? 经验判断法
        ? 专家会议法
        ? 加权平均指数法
        ? 移动加权指数法
        ? 季节指数法
        第五部分 工程物资、备品备件计划管理与库存控制
        一、 物资管理三大精髓
        二、 物资管理的三大业务及其流程优化
        三、企业在备品备件物资管理中普遍存在的难题
        1. 如何规范备品备件请购与计划行为,?#34892;?#25511;制库存
        2. 如何解决产品描述不一的问题
        3. 如何解决备品备件需求不确定性与库存控制的矛盾
        4. 如何建立备品备件请购、验收与承付的控制关键点
        5. 如何及时处理待料、工程余料及帐外物资,实现物尽其用
        6. 如何提高仓储人?#24065;?#21153;素质,提高备件服务快速反应能力
        四、如何设置备品备件安全库存
        1、 建立备件安全库存的相关概念
        (维修频?#30465;?#22791;件使用寿命、库龄、价格、订货周期、经济订货量、单机组装数量、安装使用日期、入库时间、安全库存量、最低库存量、最高库存量、安全系数、突发事件)
        2、 确定设备安全系数应考虑的因素
        3、 安全库存的计算方法
        ? 设备无备机的备件安全库存计算
        ? 设备完全备机的备件安全库存计算
        ? 设备两用一备的备件安全库存计算
        案例分析?#32791;称笠到?#31435;备品备件安全库存案例分析(附正态分布表)
        五、库存控制的方法
        1、 ABC控?#21697;?br /> 案例分析:中海油对A类物资实行管供、管用、管节约的成功案例分析
        2、定量控制:订货点和安全库存制定方法
        3、定期控制:月库存计划制定方法
        案例分析:中广核大亚湾核电?#23613;?#22791;件管理办法》案例分析
        六、备件库存周转率
        1、库存周转率的概念
        2、备品备件库存周转率的计算
        1) 数量周转率
        2) 资金周转率
        3、备品备件库存周转率考核
        (1)计划维修件库存周转率的考核
        (2)库存备品备件库存周转率考核
        第六部分
        如何从供应链职能和执行力上分析库存积?#36141;?#32570;货原因,并进行定量化业绩评估
        一、库存影响因素分析
        ? 库存产生的原因
        ? 库存利弊分析
        ? 导致缺料与积压的原因分析
        二、如何评估库存控制水平——F= F0(1 ΔF0)工具应用
        1. 如何根据缺料与积压的原因,设置供应链管理职能对库存影响的权重
        2. 如何根据供应链管理职能岗位工作质量统?#24179;?#26524;分析对库存的影响
        3. 如何对库存控制绩效评估
        咨询案例分析:翟光明为中石油北方分公司提供《库存周转率与库存管理专题研究》咨询项目分析

        第七部分 如何提高仓储服务快速反应能力
        一、物资入库普遍面临的问题及其解决途径
        1、供应商到货信息预报、包装标识与描述存在的问题
        2、入库业务操作不规范问题
        案例分析?#32791;?#20844;司采购与仓储部门沟通不畅,导致验收中存在的漏洞
        3、供应商供货的时间、数量随意性问题
        4、工程物资计划不准确、到货后长时间占用仓库空间。
        5、ERP系统基础数据不准确
        案例分析?#32791;?#20844;司ERP系统的收货操作流程
        6、如何发挥仓储部门把关作用的问题
        案例分析:大亚湾核电站仓储部门把好验收关,为供应商考核提供依据成功案例
        7、如何发挥仓储部门主动沟通信息,避免库存积压的作用
        案例分析:山西电力工程四建公司仓储部门建立库存保缺制度,确保工程物资配套供应的成功案分析。
        二、物资验收
        (一)物资描述与编码鉴别
        1、 物资描述与编码识别管理
        ? 物?#26102;?#30721;和唯一性名称确定的意义和重要性;
        ? 一物多码、一码多物给计划、请购、采购与仓储管理带来的问题
        2、国家标准物?#26102;?#30721;方法及含义;
        ? 物资描述与编码唯一性的具体措施
        视频案例分析:一汽大众发动机厂解决物资描述语编码问题成功案例分析;
        3、物料包装标志标识管理
        ? 如何识别包装指示标志
        ? 如何识别包装危险品标志
        二、ERP系统验收入库操作规范
        视频案例分析:福特备品备件条形码打印、?#31243;?#25195;描入库操作规范案例分析
        三、仓储货卡标识的设置方法
        1、货物标识与ISO-16949国际质量认证要求(待检、合格、不合格、待处理、让步接收的定义与标识)
        2、如何根据可追溯性与目视化管理的要求进行物资的标识
        视频案例分析?#32791;?#20844;司入库标识与批?#20301;?#20081;,发现销售产品质量缺陷无法追溯,造成重大损失
        3、如何配合采购、工程部门及时处理“问题物资”
        ? 问题物资的定义
        ? 如?#31283;?#23450;问题物资处理的责任部门及处理期限
        ? 如何对问题物资进行标识,督促相关部门及时处理
        视频案例分析:深圳移动公司物资部门制定“问题物资处理办法?#20445;?#20179;储部门进行标识,并督促工程部门对长时间不用的工程物资及时处理的成功案例分析。
        四、仓库管理系统(WMS)与条码应用
        1、WMS的概念
        2、为什么物料仓库应用WES能解决哪些问题
        3、WMS的主要系统模块
        4、WMS与条码的操作流程及其应用
        视频案例分析:福田备件物流?#34892;?#20179;库应用WMS条码进行收货、上架、储位管理、拣货、出库作业视频分析
        五、改善储位管理、提高拣货作业效率和库容利用率
        1、如何根据备品备件性质、保管要求和需求特点进行分区分类储存
        2、如何根据物资库存周转率,设定A、B、C三种活性状态,规划货位
        3、如何根据备件所处设备?#35838;?#21644;维修需求的关联性合理分配储位
        案例分析:重庆民生物流公司备件仓库根据备件出库品种关联性,合理规划储位,大幅减少拣货作业频次和缩短拣货行走路径案例分析。
        4、如何发挥仓储主动沟通信息的作用,提高库位利用率
        案例分析:秦山核电站三期如何对备件区分ABC三种活性状态,确定储存地点,避免重复搬运、加快库存周转,实行先进先出的成功案例
        5、如何根据备件采购周期、体积、重量及消耗的特点合理分配库位、确定周转?#30465;?br /> ?#25484;⑼急?#26696;例分析:上海采埃汽车转向器通过制定最高库存定额,防止盲目请购成功经验
        六、出库发货业务控制
        1. 出库规范操作的要求
        2. 出库的规范程序及差错的预防
        3. 退料与补料的规范操作
        4、非正常领料之处理
        ? 借料产生的原因及其带来的问题
        ? 杜绝借料的?#34892;?#26041;法
        案例分析:中海油渤海分公司利用MAXIMO、ERP成本?#34892;?#21151;能杜绝借料的经验介绍
        赠送附件(自带U盘)?#32791;?#20844;司ERP环境下《仓储管理细则》/《仓库审核条例》/《备品、备件管理办法》/《工程物资管理管理办法》《SAP环境下备品备件管理操作程序》,?#31216;?#19994;仓储管理咨询项目《咨询报告?#36820;?00余个文件。
        奖品:翟光明著作《物资计划于库存控制》10本

        培训师介绍:

         
        上海交大硕士,国家注册高级咨询师、现任某外资企业采购物流总监,兼任SGS、德国莱茵TUV、上汽集团培训?#34892;?#39318;席采购供应商管理高级培训师和咨询师,根据ISO-9000、TS16949、GMP质量体系的要求,为几百家著名跨国公司和世界500强外资企业(尤其是汽车、电?#21360;⒓业紜?#33021;源)提供包括“采购管理实务”、“战略采购与成本降低”、“零成本采购与?#27010;?#25216;巧”、“采购风险管理与控制” 、“库存控制与仓库管理”、“?#25191;?#20179;储与高效配送实务”、“工厂内?#35838;?#27969;管理与控制”、“物流外包与风险控制运作实务”、“生产计划与物料控制(PMC)”、“供应商管理、开发与评估操作实务”等课程培训和管理咨询近二十年,在?#24179;?#22806;资企业采购、物流、仓储管理?#23601;?#21270;和国内企业同国际接轨方面具有非常丰富的培训和咨询实战经验,是国内制造型企业采购、物流与供应链及库存管理著名专家之一,任07上海市教委“制造企业物流实训?#34892;摹?#39033;目负责人,任07年中国制造业物流赴日本考察团团长。书籍有:《制造业物料控制与仓储管理?#20998;?#19994;培训教材、《采购与供应商管理?#20998;?#32534;。
        内训著名企业:
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        本课程名称: 备品备件的仓储管理与库存控制

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